整平機廠家闡述整平機的操作調整方法  首先我們要了解，整平機整平材料的厚度范圍，像整平機的材料厚度范圍是：0.3-1.2mm之間，如果要用這款整平機來整平0.3mm以下的材料且整平度要求比較高的，那肯定就不能達到整平的效果了。如果要整平1.2mm以上材料，那這樣話會對整平機的滾筒造成傷害，導致以后合適材料也不能整平，在此也特別強調 ，如果本機是材料寬度最大是100mm型的，就不適合整平機材料厚度是1.2mm寬度是100mm的材料，在整平機適用材料范圍內，應遵循材料厚度越厚，材料的寬度就要越窄，要是長期整平的材料較厚且材料較寬的材料，將會導整平機的使用壽命大大減短，所以用戶要根據原材料的寬度和厚度來選擇和使用整平機。    

整平機廠家其次要了解整平機整平滾筒的上下排列方式，整平機的滾筒排列是上7下8，這樣滾筒排列方式就要求材料上入式進整平機，也就是材料的彎曲度向下進入整平機，如果相反進料，整平上滾筒就不能破壞材料的應力不能整平材料，標準整平機滾筒排列都是上排滾筒是單數，但有也專為沖壓產品要求下入式進料訂做的整平機，這時如果上入料進料就不能整平了，所以要確定整平機的滾筒排列，選擇正確的入料方式才能整平材料、簡單的確定入料選擇上入式還是下入式，可以從整平機出料口來確認，如果出料口最外面的滾筒是下滾筒，就選擇上入式進料，如果出料口最外面的滾筒是上滾筒，就選擇下入式進料。    

確定以上兩點我們就可以進入到操整平機了，先把整平機的四個整平調節手柄向上旋出至能原料能進入即可，然后剪一米長左右的原材料上入式進入整平機，再將四個整平調節手柄一致向下旋緊，一邊拉動原材料，直到原材料比較難拉動為止，對應百分表將四個整平調節手柄調到相同的刻度：注百分表一定要是準確的前提下，如不準確就拉動原材料四邊，確認整平機四個整平調節手柄下方滾筒都有壓住原材料，然后把整平機電箱電源開關打開，調到手動控制，按正轉使原材料通過整平機，觀察原材料弧度變化情況，如果原材弧度和整平前相反，說明整平壓力過大，四個整平調節手柄向下旋轉過多，需要適當向上旋起，如果弧度只是變大，說明整平壓力過小，四個整平調節手柄要繼續向下旋轉，如此反復調整，直到原材料達整平度要求， 在此調整過程中，操作員一定要細心和有耐心，對于平整度要求高的一些材料調整是需要花費很長時間反復調整才能達到要求的。  

整平機材料跑偏的調整方法 
整平機廠家：在材料整平中，通常會發生整平度調好了，但會出現材料跑偏，這時很多操作員就不知如來調整了，這時如果材料向右跑偏，就要把右邊的整平調節手柄向上旋松，或者把左邊整平調節手柄向下旋緊，跑偏的主要原因就一邊整平調節手柄向下旋的太多，倒至整平機兩邊壓力不平衡，壓力大一邊材料和整平滾筒磨搓力大，就導至材料向壓力大的一邊跑偏，要解決這個問題就要使四個整平調節手柄向下壓力平衡一致(可根據百分表的刻度來調四個整平調節手柄的壓力)。這里重點要注意的是：在調節整平機特別是一些整平度要求比較高的材料整平調節中，一定要細心和耐心，要經過反復的調節才能達到所要的平整度。

整平機廠家對整平機的保養與維護    

整平機在日常使用中，一定要定期保養和維護，很多客戶在使往往忽視或不知怎么對整平機保養和維護，造成整平機不能正常正工作或整平后材料有污漬和損傷。    

保養維護時，首先要對整平機的機械部分、機器外露部件和較易生銹的傳動部位，應經常加黃油或防銹油防機器生銹，齒輪、鏈輪等傳動部件變每十五日要加注潤滑黃油一次。    

其次就是要清潔整平滾筒，有的廠房可能灰塵比較大或原材料不清潔，導到整平機整平滾筒比較臟，整平材料時污染或劃傷材料，造成產品不合格，所以平時要注意清潔整平滾筒，清潔滾筒時需要長形布料，防銹清潔油，先把整平機滾筒上噴上防銹清潔油，然后布料也噴上防銹清潔油和金屬材料疊在一起，整平機轉換到手動，按正轉把金屬材料和布料一起進入整平滾筒內，待布料從出料口出來后去掉金屬材料，保留布料在整平機滾筒內然后把整平機轉換至自動，雙手抓緊入料口和出料口布料，利用滾筒滾動和布料摩擦來清潔滾筒上的臟物，從而達到清潔整平滾筒、此清潔過程中有一定的危險性，請操作人員一定要注意安全。